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大功率微粉碎机的节能绞盘与应用现状

通过对影响微粉碎机性能的关键技术和结构，如粉碎机内分级．甘流体结构型，转盘直径，锤刀线速度、型式数量以及与齿板之间的间隙对粉碎效果、功率消耗的关系研究，对现有大功率立式微粉碎机的结构和上艺上进行创新改进，并运用粉碎机智能负荷控制系统，达到提高绌粉分离效率、增加产量、降低能耗的目的。

许多学者的研究结论和实际运用效果都确认粉碎是效率极低的操作，其有效能量的利用率大约占0．6％～0.3％。特别起动液压泵是作为粉体深加工技术的微粉碎或超细粉碎，啤酒设备由于颗粒的超细化新增表面积所增加的表而能急剧增加，引起能耗呈数倍甚至数十倍的增长。因此，粉碎过程是巨大的耗能作业。如果仪追求粉碎产量而盲目加大粉碎机功率，结果只能事与愿违——产量增加有限功率却大量浪费。当收银台代高新技术对材料深加工粉碎提山越来越高的要求，如颗粒微细化、粒度均匀化、形如今状特定化、品质高纯化和表而处理功能化等，对微细粉碎技术和设备的要求也不断提高。因此，开发性能优越的高效低耗的微粉碎机产品是超细粉体工业始终不渝的追求目标。

目前，微粉碎设备用得较多的还是机械冲击式粉碎机，但机械冲击式微粉碎机存在效率低、能耗高的共性缺陷。自从上世纪九十年代引进并研发了立轴式内置分级的微粉碎机以来，在高档水产饲料行业，这种微粉碎机得到大量的推广应用。近年来，由于饲料行业向规模化、现代化转型，微粉碎机有逐渐大型化的趋势。由于饲料原料价格和国际能源价格的大幅上涨，使饲料生产食业面临严重的生存压力，因此，大功率粉碎机的节能降耗研究对降低生产成本、提高食业经济效益等具有重要现实意义。课题组针对大功率立轴式内置分级微粉碎机开展了节能及应用研究。

多年从事微粉碎机的研究实践证明，从设计和工艺的角度分析，粉碎机的节能是大有潜力的。福建省农业机械化研究所承担福建省科技厅“大功率微粉碎机节能降耗技术研究与应用”项目，开发研制了新一拉力试验机应该怎么发展液压万能试验机对传感器的要求代大功率(90kW以上)节能型新密CWFL系列微粉碎机，并取得了实效。