梦百合助力中国软垫发展第27届中家协软垫家具年会圆满落幕[新闻]

核心提示：5月12日，由中国家具协会软垫家具专业委员会主办，梦百合家居承办的中国家协软垫家具专业委员会第27届年会在江苏如皋召开，本届年会以“智能制造 健康未来”为主题，围绕软垫行业市场现状、存在的问题以及未来的发展方向作了深入了的探讨。智能制造 健康未来

梦百合助力中国软垫发展

第27届中家协软垫家具年会圆满落幕 5月12日，由中国家具协会软垫家具专业委员会主办，梦百合家居承办的中国家协软垫家具专业委员会第27届年会在江苏如皋召开，如皋市市长何益军、中国家具协会理事长朱长岭、中国家具协会副理事长兼秘书长张冰冰、居然之家副总裁任成、江苏省家具协会执行会长冯建华、梦百合家居董事长倪张根等出席了本次大会并做重要讲话。

本届年会以“智能制造 健康未来”为主题，围绕软垫行业市场现状、存在的问题以及未来的发展方向作了深入了的探讨。另外，大会还对2016年工作进行了总结，通过了新一届主席团和轮值主席，并通过梦百合工厂参观、原辅材料及设备展览订货会等多种形式为本届年会画上了一个圆满的句号。

转方向调结构 智能制造是未来

行业大佬共话软垫发展趋势

张冰冰：软垫企业把握市场，转方向调结构

中国家具协会副理事长兼秘书长张冰冰在大会上表示，中国寝具已经发展到了一个很高的水平，企业在智能、健康技术、材质等方面都有很大程度的发展。目前中国老年人口超过2亿，老年家具产品需求急剧增加；伴随国家二胎政策放宽，儿童家具产品的需求也在逐步加大。这些都是软垫行业需要探讨的，也是行业的机会，所以转方向调结构是当务之急，期望企业在“智能制造，健康未来”的主旨下积极开展工作。

任成：中国老年与儿童寝具智造未来空间广阔

居然之家副总裁任成对居然之家首届“居然杯”大赛发表总结讲话。任成说，2016年中国家具协会与居然之家共同发起了中国老年与儿童寝具设计大赛，其中老年床垫金奖由梦百合家居获得，此次大赛的获奖产品显示了中国老年与儿童寝具在智能制造方面的发展与实力。

朱长岭：软垫企业的未来是向生产服务型品牌发展

中国家具协会理事长朱长岭也对行业做出了寄望性发言。朱长岭说，现在便宜、有质量问题的床垫仍然在大量销售，这些应该被淘汰的产能需要被高品质产品所取代。软垫企业当前需要大力提速做品牌，由生产型向生产服务型品牌发展；软垫的制造和产品需要从中低端向中高端发展。床垫的需求量很大，未来发展潜力也很大，软垫协会这个组织要有更多的调查与数据分析以及国际交流研讨，多进行跨行业交流，引进好的技术和理念，助力行业更好地发展。

会上，喜临门集团党委书记陈华忠，还对中国家具协会首批团体标准之一的《软体家具 床垫》做了启动说明，并号召行业人士积极参与，主动采用，为提升我国床垫行业整体质量水平贡献一份力量。这份软垫标准符合朱长岭提出的产品升级及国家三品战略。

倪张根：零压床垫具有时代意义

作为本届年会承办企业，梦百合董事长倪张根为大会致辞并带来《零压床垫的时代意义》主题演讲。倪张根认为，睡眠的诉求就是支撑-舒适-零压，床垫从硬床垫发展到软床垫再到今天的零压床垫，是以消费者需求以及软垫行业需要为人们提供最舒适的睡眠决定的。床垫关系到用户的健康和生活品质，处于这个行业中就有义务推动行业发展，改善国人的睡眠质量。

倪张根还谈到了对床垫的几点看法：1.床垫是标准品，人们对它的认知和重视程度不够。2.只睡硬床的时代应该改变了。3.要重视真正的睡眠诉求，即支撑、舒适、零压，梦百合家居创立于2003年，对行业而言是一个年轻的企业，但在这14年中梦百合一直专注做有支撑的、舒适的零压床垫，这是一件造福人类的事，梦百合愿意积极走下去。4.智能产品应该是有温度的，就像梦百合开发的关怀老人的智能床垫，关怀伴侣的止鼾枕等，都是有温度的产品。

许柏鸣：软垫企业需要正确认知自我，做好资源能力定位

南京林业大学教授、博导，深圳家具研究开发院院长许柏鸣发表《基于床垫产品本质属性的行业发展趋势》主题演讲。许柏鸣表示：近年来软垫行业集中度急剧提升，增长率超过20%，达到420亿的总体量，前十位占比超过50%，表明大企业越来越集中，中小企业也会被迅速整合。现在产品属性也在发生变化，企业必须面对产品线越来越长的现实，要做好资源能力定位的综合考虑。

许柏鸣认为，舒适和健康这两个关键词是未来企业入手的方向，另外“细分”也是未来应该重视的点，按年龄、性别等属性来确定细分产品是企业未来的发展方向。对于智能化，许柏鸣认为，目前行业有走偏的倾向，噱头太多，其实床垫智能化并不是目的，而只是一种让产品更具意义的手段。

作为本届年会的重头戏，主办方还特别组织与会人员参观了梦百合的智能化工厂车间，亲身见证了全球家居行业第一条智能生产线的运行。

在工业4.0浪潮下，越来越多的企业步入了智能制造的行列。作为走在转型升级前沿的软体家具企业，梦百合投入了大量资金率先建设了智能化车间，从生产管控、设备管理到安全环保，全部实现了自动化、数字化、可视化和模型化，有效提升了产能，业务范围也覆盖到北美、欧洲、亚洲、欧洲、非洲等地区，成功打入国际主流市场。

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